ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТРАТЕГИЧЕСКИХ АЛЬТЕРНАТИВ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА  

ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТРАТЕГИЧЕСКИХ АЛЬТЕРНАТИВ РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПЕРИОД ДО 2020 ГОДА

Предыдущая1234567Следующая

В условиях обострения конкуренции и глобализации формирование и реализация эффективной долгосрочной стратегии становится необходимой потребностью существования предприятий. Стратегии развития определяют цели и основные пути их достижения в торговой фирме с учетом получения направления деятельности, которое влияет на выбор действий и принимаемые организационные решения.

Большинство стратегических альтернатив, применяемых в торговых организациях, является различными модификациями нескольких базовых стратегий. С учетом внешних и внутренних факторов среды, каждая стратегия является эффективной в той или иной ситуации.

Стержнем стратегий развития торговых организаций является комплекс поэтапных мероприятий, которые ориентированы на использование конкурентных преимуществ предприятий и адаптацию к внешним изменениям.

Теоретически и практически доказано, что единой стратегии развития для всех организаций не существует. Это обусловлено тем, что каждая организация уникальна и поэтому индивидуально определяются ее стратегии, которые зависят от потенциала и множества внутренних и внешних факторов.

С целью расширения и утверждения позиций АУ РА «Турочак лес» предлагается использование стратегии роста, которая осуществляется путем постоянного значительного повышения уровня краткосрочных и долгосрочных целей над уровнем показателей предыдущего периода. При этом АУ РА «Турочак лес» может применить дифференциацию производства.

Суть предлагаемого проекта состоит в том, чтобы на базе цехов переработки древесины в АУ РА «Турочак лес» путем некоторой модернизации производства создать цех по производству ДСП нового качества – продукт, конкурентоспособный не только по российским стандартам, но и мировым.

Процесс производства древесно-стружечной плиты (ДСП) характеризуется определенными стадиями. Сначала заготавливается влажная стружка. На данном этапе круглый лесоматериал и остаточные материалы АУ РА «Турочак лес» будут очищаться и измельчаться с помощью рубильных машин для длинномерной древесины, рубильных машин барабанного типа, стружечного станка с ножевыми кольцами или молотковой дробилки. В качестве лесоматериала для ДСП может использоваться в принципе любой вид древесины. Так как перед переработкой дерево размельчается, то также возможно, в частности применение стружки, верхушек дерева и пеньков, коры, также горбыля и щепы/рейки (деловой отход лесопиления), в том числе не находящие применения на АУ РА «Турочак лес» искривлённые стволы. Затем стружка высушивается в барабанных сушилках марки «Buttner», отапливаемых природным газом и уловленной древесной пылью от сушки опилок и в циклонных сепараторах «Pallman». Вышеназванное горючее сжигается в котлах барабанных сушилок номинальной теплопроизводительностью 8,6 Гкал/ч, оборудованных горелками Weishaupt типа G70, RGL 70 или RGM 70. Высушенная стружка с помощью аэрофонтанной веялки и циклонных сепараторов делится на мелкую и крупную. Затем эта стружка смешивается с клеем и дополнительными веществами. Проклеенная стружка проходит формовочный этап, при этом она насыпается на постоянно движущуюся формовочную ленту, сначала нижний покровный слой мелкой стружки, затем средний слой крупной стружки и, наконец, верхний покровный слой мелкой стружки. Проклеенная стружка (стружечный пирог) прессуется в головном прессе под воздействием тепла. При этом клей затвердевает и образуется древесно-стружечная плита. После прессования, в процессе окончательной обработки, плиты охлаждаются и нарезаются в соответствии с размерами, заказанными клиентом (здесь образуется около 13400 м3/год или 10000 т/год обрезков, возвращаемых в производство).



В процессе шлифования плита приобретает нужную толщину и ровную поверхность для последующей обработки. В дальнейшем ДСП отделываются при помощи короткотактного пресса. При этом неотделанные плиты покрываются декоративной бумагой.

Полной капсуляции оборудования не предусматривается. Над прессовым и охлаждающим оборудованием будут установлены вытяжные зонты. Шлифовальное оборудование обеспечено рукавными фильтрами. Отметим, что собственно процесс производства не предусматривает образования древесных отходов и отходов ДСП, так как образующиеся обрезки и улавливаемая пыль будут возвращаться на соответствующие стадии для их использования.

В случае осуществления данного проекта будет производиться 250 тыс. м3 ДСП в год. Для этого в качестве сырья будут использоваться как отходы древесины, стружка, щепа, так и круглый лес (175000 т в пересчёте на абс. сухую древесину), которые планируется размещать на специально выделяемых для этого площадках (из расчёта 45000 т абс. сухой древесины). Древесина, доставленная с площадки складирования будет иметь влажность в среднем 100% (от 50 до 140%). Т.е. эффективное хранение на складе - 90000 т (до 110000 т).

После введения технологического оборудования в строй будет организовано 160 рабочих мест. На предприятии будут созданы все предусмотренные Российским законодательством объекты и помещения социально- бытового назначения (раздевалки, душевые, кухня, столовая и т.п.) Производство будет осуществляться в 3-х сменном режиме. Таким образом, кухня должна быть предусмотрена с круглосуточным циклом приготовления пищи.

Доставка сырья (древесных отходов, а также всех вспомогательных материалов) будет осуществляться автотранспортом предприятия. Доставка жидкого сырья будет производиться в соответствующих цистернах для хранения смол с улавливающими ваннами. С целью предотвращения образования пробок на дороге планируется расширение дороги полосой движения, предназначенной для маневра грузового транспорта. На территории будут использоваться существующие железнодорожные примыкания, а для дальнейшего расширения производства будут спроектированы новые. В рамках противопожарных мероприятий предусматриваются подъезды для пожарных машин. Внутрипроизводственный транспорт будет представлен вне помещений автопогрузчиками (3 шт., заправка - на АЗС с. Турочак) и экскаваторами на дизельном топливе (3 шт., заправка - на АЗС с. Турочак). В цехах предусматривается эксплуатация вилочных погрузчиков на газовом топливе. Для производственного транспорта на территории АУ РА «Турочак лес» будет организован склад для сменных газовых баллонов.

Для успешного функционирования рассматриваемого производства в целом АУ РА «Турочак лес» будут организованы механические и электрические мастерские, точильная мастерская - для технического обслуживания и отдел испытания материалов - для контроля за качеством производства. В механической и электрических мастерских будет проводиться малый и средний ремонт неисправных частей оборудования, а также подготавливаться части для замены. Для этого будет установлено стандартное оборудование, такое как сверлильный, токарный, фрезерный станки. К мастерской примыкает склад запасных частей. В точильной мастерской будут установлены три станка для точки ножей. В процессе испытания материалов в лаборатории будут проверяться свойства всего сырья, а также промежуточной и окончательной продукции.

Потребность в электрической энергии для производства 250 000 м3 ДСП в год - 33,5 ГВт-ч. Тепло, необходимое для отопления производственных цехов и офисных помещений, будет производиться внутри АУ РА «Турочак лес» при помощи котлоагрегатов котельной (3 шт. Logano S 815, номинальной мощностью 7,7 МВт каждый, один - резервный), использующих в качестве основного топлива природный газ. Жидкое топливо (дизельное) предусмотрено только в качестве резервного, в том числе и для котла нагревателя термального масла Ness (номинальная мощность - 5 МВт). Отметим, что для работы 3 сушильных агрегатов (номинальная мощность каждого 10 МВт) предусмотрено только основное топливо и улавливаемая древесная пыль. Годовой расход газа не должен превышать 31,6 тыс. т.у .т/год (27,201 млн. м3/год или 5547 м3/ч) в том числе на котельную - 4,908 тыс. т.у .т/год (4,301 млн. м3/год или 1780 м3/ч), на технологию - 26,39 тыс. т.у .т/год (22,9 млн. м3/гoд или 3767 м3/ч).

Максимально возможный годовой расход резервного дизельного топлива - 5489 т/год (1,848 т/ч) или ~6383 м3/год (т.е. при работе котельной и нагревателя масла только на ДТ). Вблизи существующего здания у места строительства пристройки (котельной) планируется смонтировать наземный стальной вертикальный резервуар объёмом 100 м3 для хранения ДТ.

В соответствии с предпроектными решениями весь объем технологической воды будет полностью использован при изготовлении ДСП с отсутствием технологических производственных стоков. В процессе планируемой производственной деятельности на предприятии будут образовываться следующие типы сточных вод:

1) хозяйственно-бытовые сточные воды;

2) дождевые сточные воды.

Водоотведение (только хозяйственно-бытовые сточные воды) планируется осуществлять в действующие сети канализации города, а затем на городские биологические очистные сооружения (БОС) в количестве 1600 куб.м/год. Сточные воды планируется очищать с помощью жироуловителя. Затем эти воды вместе с хозяйственно-бытовыми стоками будут поступать в систему канализации города, а затем на его БОС.

Атмосферные (ливневые, талые) сточные воды с территории предприятия (в том числе с проездов и автостоянок) в количестве 16649,6 куб.м/год предполагается отводить закрытой самотёчной сетью на локальные очистные сооружения (ЛОС) с последующим использованием в технологическом цикле. Часть очищенных вод будет частично использоваться на полив газонов и проезжей части территории.

В проекте предусматриваются места временного хранения образующихся отходов (площадки с твёрдым покрытием, специальный склад для отработанных люминесцентных источников света и др.), которые обеспечивают нормативные требования в области обращения с отходами.

Отходы, возникающие в процессе эксплуатации погрузчиков, экскаваторов, такие как трансмиссионные, моторные отработанные масла, тормозные жидкости, фильтры автомобильные отработанные накапливаться на территории промплощадки не будут, т.к. техническое обслуживание техники предполагается на специализированных предприятиях города.

Собственно процесс производства ДСП не предусматривает образования древесных отходов и отходов ДСП, т.к. образующаяся незагрязнённая древесная пыль будет сжигаться в печах сушилок, а смолосодержащая пыль и опилки будут возвращаться обратно в изготавливаемую ДСП. Кроме того, предусматриваются и другие возможные варианты использования смолосодержащих древесных отходов: сжигание, брикетирование с последующей реализацией населению, использование в качестве добавки при изготовлении строительных материалов.

Для предприятий лесного комплекса, таких как АУ РА «Турочак лес», потребляющих значительные объемы древесного сырья и характеризующихся недостаточно высоким коэффициентом его использования, ряд показателей из числа дополнительных в основе своей должен отражать картину полноты использования первичных и вторичных ресурсов.

В условиях безработицы или, наоборот, дефицита трудовых ресурсов приобретает актуальность вопрос контроля воздействия проекта на уровень занятости населения.

Одной из важнейших составляющих эффективности использования вторичных ресурсов является достигаемая экономия первичного топлива, которое экономится при утилизации вторичных энергетических ресурсов.

Однако процесс воспроизводства представляет собой не только возмещение его натуральной формы. отсюда по природе своей частные (дополнительные) показатели могут выражаться как в стоимостной, так и в натуральной форме. что же касается числа этих показателей, то оно может быть значительным, поскольку изменения в экономике, связанные с организацией производства продукции из вторичных ресурсов, сами по себе могут быть весьма разнообразными.

Утилизация вторичных ресурсов - важный фактор охраны окружающей среды. Поэтому инвестиционные проекты, направленные на реализацию этого вида деятельности, как правило, имеют явно выраженную экологическую направленность. В этой связи обоснованию экологических последствий проекта должно отводиться важное внимание.

Потери в денежной форме, возникающие в результате загрязнения окружающей среды, принято называть экологическим ущербом природной среде. Разность ущербов природной среде соответственно до и после реализации проекта (проведения природоохранных мероприятий) представляет собой величину предотвращенного ущерба.

Поскольку каждый инвестиционный проект, связанный с утилизацией и переработкой вторичных ресурсов, имеет свои специфические особенности, для характеристики конкретных экологических ситуаций могут быть привлечены и другие (частные) показатели.

Оценка социальных результатов проекта проводится с целью установления его соответствия социальным нормам (создание нормальных условий труда и отдыха; надлежащее обеспечение продуктами питания и торгового обслуживания; создание необходимых культурно-бытовых условий; обеспечение жилой площадью и объектами социальной инфраструктуры, в пределах установленных норм).

Следует отметить, что как социальные результаты, так и затраты, необходимые для их достижения, в стоимостной оценке находят свое отражение в обобщающих показателях экономической эффективности. вместе с тем, для отражения самостоятельной значимости социальных результатов, проектом могут предусматриваться такие показатели как: снижение численности работников, занятых тяжелым физическим трудом и во вредных условиях производства; рост среднего тарифного коэффициента (тарифного разряда) рабочих; численность работников, подлежащих обучению, переобучению, повышению квалификации; процент обеспечения работников и членов их семей жилой площадью и др. таблица 12.

Таблица 12 - Калькуляция себестоимости 1м2 трудногорючих ДСП толщиной 16 мм при освоении проектной производительности модернизированной линии

Затрачиваемый ресурс Цена единицы объема, руб. Норма объема расхода ресурса Стоимость израсходован-ного объема ресурса, руб.
Дровяная древесина, м3 Смола СФЖ-3014, кг Антипирен ПФА, кг Итого: 7,5 5,0 1,46 241,0 1717,0 1280,0 3238,0
Электроэнергия, кВт/ч Пар, Гкал Газ, м3 Сжатый воздух, м3 Вода, м3 Итого: 4,82 103,91 0,338 0,1 2,02 25,2 0,56 4,5 4,0 121,5 58,2 36,5 0,45 8,1 225,0
Заработная плата, основная Заработная плата, дополнительная Начисления на зарплату Итого: - - 95,6 25,6 51,2 172,4
Цеховые расходы - - 815,0
Общезаводские расходы - - 163,8
Себестоимость 1м3 плит Себестоимость 1 м2 плит - - 4614,0 73,8
Отпускная цена (без НДС) за 1м2 плит - -

Данные таблицы 12 показывают, что плановая отпускная цена 1 м2 трудногорючих ДСП толщиной 16 мм составит 100 руб.

Таблица 13 - Калькуляция себестоимости 1м2 мебельных ДСП толщиной 16 мм при освоении проектной производительности модернизированной линии

Затрачиваемый ресурс Цена единицы объема, руб. Норма объема расхода ресурса Стоимость израсходованного объема ресурса, руб.
Дровяная древесина, м3 Смола КФ-МТ-15,т, кг Антипирен ПФА, кг Итого: 10,7 - 1,82 - 300,3 1316,1 - 1616,4
Электроэнергия, кВт/ч Пар, Гкал Газ, м3 Сжатый воздух, м3 Вода, м3 Итого: 0,482 103,91 3,38 0,1 2,02 0,87 10,8 4,5 4,0 142,7 90,4 36,5 0,45 8,1 278,15
Зарплата, основная Зарплата, дополнит. Начисления на зарплату 102,8 26,7 52,4 181,9
Цеховые расходы 925,4
Общезаводские расходы 187,8
Себестоимость 1м3 плит Себестоимость 1 м2 плит 3189,6 51,2
Отпускная цена (без НДС) за 1м2 плит 69,12

Данные таблицы 13 показывают, что плановая отпускная цена 1 м2 мебельных ДСП толщиной 16 мм составит 69,12 руб.

Ресурсосберегающий подход при вовлечении техногенных образований в дальнейший технологический передел в качестве исходного сырья вполне очевиден. Обеспечивается снижение на 10-20 % удельных энерго-материальных затрат и существенное сокращение постоянных расходов. Изготавливаемые на непрерывных прессах плиты ДСП имеют высокую стабильность качественных показателей по площади и в пределах партии плит. Низкая себестоимость и высокое качество древесных плит, изготавливаемых по новым технологиям обеспечивает конкурентные преимущества по выпускаемой продукции.

Таблица 14 - Показатели технико-экономической эффективности организации производства ДСП на модернизированной линии СП-30

Показатели Вид продукции
ДСП мебельное ДСП трудногорючее
Годовой объём производства, м3
Число рабочих дней в году
Число смен в сутки
Продолжительность смены, час
Годовая потребность:
древесного сырья, тыс. м3
связующего СФЖ-3014, т - 183,2
связующего КФ-МТ-15,т
антипирена ПФА,т -
электроэнергии, кВт-ч
теплоэнергии, Гкал
Годовой объем продукции, тыс. руб.:
в отпускных ценах 5529,6
по себестоимости
Прибыль тыс. руб. 1433,6
в т.ч. чистая 1146,88
Рентабельность производства, % 28,4 27,98

Данные таблицы 14 показывают, что при реализации проекта по дифференциации товарного ассортимента АУ РА «Турочак лес» выручка предприятия возрастет на 15529,6 тыс. руб., чистая прибыль возрастет на 3242,88 тыс. руб.

Итак, проведенные расчеты показали, что данный проект будет выгоден для АУ РА «Турочак лес», прежде всего, тем, что имеются не загруженные мощности по производству плит (основные фонды), отработаны ряд технологий, имеется квалифицированный персонал.

Отходы лесопромышленного производства могут реализовываться населению, утилизироваться и подвергаться вторичной переработке.

Утилизация отходов экономически не выгодна предприятию. Утилизации подвергаются те отходы, которые не могут быть переработаны во вторсырье. При организации производства по вторичной переработке отходов не только предприятие получает дополнительный доход, но это в целом влияет и на социально-экономическую сферу.

Так, создаются новые рабочие места, а значит, снижается уровень безработицы в с. Турочак. При организации производства по вторичной переработке отходов создается и новый продукт, который при его реализации создает дополнительный доход предприятию, а, значит, увеличиваются налоги, которые поступают в Федеральный бюджет и бюджет субъектов Федерации, которые потом распределяются и в местный бюджет. Поэтому АУ РА «Турочак лес» играет важнейшую роль в жизни всего с. Турочак, так как составляет достаточно стабильную основу экономики села и района, находится в стадии экономического подъема и роста производства в связи с ростом цен на продукцию, вносит большой вклад в местный и республиканский бюджеты, обеспечивает значительное количество рабочих мест, дающих основную занятость сельчанам, помогает выживать социальной сфере села.

Однако будет уместно рассмотреть также одну из социальных проблем города, напрямую связанную с экологической ситуацией. Это повышенная заболеваемость определенными видами болезней населения из- за ухудшающейся экологической обстановки в городе. Предлагаемый экологически чистый проект безотходного производства также поможет улучшить экологическую ситуацию и снизить уровень заболеваемости населения.

При этом предприятие должно проводить и другие мероприятия, направленные на снижение выбросов и сбросов, которые не связаны напрямую с экономической необходимостью. Это означает, что предприятие должно тратить дополнительные средства. Эти затраты частично покрываются из государственных экологических фондов.

Экологические фонды формируются из средств предприятия, которое платит за загрязнение, природопользование, выплачивает экологические штрафы. При этом на предприятие возвращается лишь небольшая часть средств.

Обычно в этой ситуации представители предприятия считают, что экологические выплаты в фонды и другие экологические расходы предприятия ложатся на него тяжелым бременем.

Поэтому создание экологически чистого производства по переработке отходов выгодно предприятию, так как снимает с предприятия необходимость платить штрафы за загрязнение окружающей среды.

Поскольку руководство АУ РА «Турочак лес» хочет сделать его конкурентоспособным на рынке, то это становятся важным фактором, влияющим на экологическую модернизацию предприятия и социально-экономическю сферу муниципального образование. Социально-ответственный бизнес может и должен приносить пользу обществу в целом. Это касается налоговых платежей в федеральный, региональные и местные бюджеты; создания новых рабочих мест, улучшения благосостояния населения и общего экономического развития. Социально ответственный бизнес способствует развитию ресурсов, рынков, приобретению навыков и опыта кадрами.

В виду того, что реализация проекта по использованию дифференциации товарного ассортимента АУ РА «Турочак лес» является стратегией роста предприятия, составим план продаж и прибыли организации до 2020 г., учитывая, что показатели выручки и расходов ежегодно будут увеличиваться на 10%.

Таблица 15 – План реализации стратегии роста АУ РА «Турочак лес» до 2020 г.

Показатели 2017 г., тыс. руб. 2018 г., тыс. руб. 2019 г., тыс. руб. 2020 г., тыс. руб.
Выручка 15529,6 17082,56 18790,816 20669,9
Совокупные расходы 12623,6 13885,96 15274,556
Прибыль 4053,6 4458,96 4904,856 5395,344
Налоги 810,72 891,8 980,97 1079,07
Чистая прибыль 3242,88 3567,168 3923,88 4316,28

Данные таблицы 15 показывают, что в рамках реализации стратегии роста в АУ РА «Турочак лес» при дифференциации ассортимента финансовые показатели предприятия будут увеличиваться (рисунок 8)

Рисунок 8 – Динамика финансовых показателей эффективности проекта по расширению ассортимента продукции АУ РА «Турочак лес» до 2020 г.

Таким образом, формализация стратегической финансовой концепции включает определение критерия оптимальности стратегического развития и системы ограничений, задающей стратегическое пространство формирования финансовой стратегии. Многокомпонентность финансовой стратегии может сформировать многофункциональную модель критерия оптимальности. Но генеральный критерий оптимальности стратегии должен характеризовать прирост его потенциала, лежащего в основе увеличения долгосрочной стоимости компании.

Система ограничений формирования стратегии состоит не только из ограничений на макрофакторы косвенного воздействия, но и из ограничений на финансовые и организационные микрофакторы. Они определяют финансовую устойчивость и организационные возможности менеджмента компании при реализации финансовой стратегии.

Проведенное исследование показало, что в инвестиционной сфере рассматриваются альтернативные инвестиционные проекты, обеспечивающие реализацию маркетинговой и производственной стратегий компании, механизмы диверсификации и хеджирования инвестиций. В структурной стратегии рассматриваются альтернативные структуры активов и пассивов, затрат, распределения прибыли, организационные структуры финансового управления.

При этом оценка альтернатив производится на основе стоимостного подхода по критериям и ограничениям, включенным в стратегическую концепцию финансовой стратегии. Выбирается совокупность наиболее оптимальных стратегических решений, на основе которых финансовые менеджеры компании моделируют вероятностные сценарии развития.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В процессе написания работы основное внимание было уделено разработке стратегических альтернатив.

Проведенное исследование показало, что центральным понятием в системе стратегического менеджмента является «стратегия», под которой понимается необходимый элемент управления организацией. Наличие правильно выбранной стратегии позволяет компании повышать свою конкурентоспособность, усиливать позиции на рынке, быстрее адаптироваться к происходящим изменениям.

Кроме того, было отмечено, что от стратегии напрямую зависит успех компании и ее дальнейшее развитие. Следовательно, руководители должны большое значение уделять вопросу стратегического планирования, ответственно подходить к выбору стратегии, а также использовать комплекс определенных принципов в ходе стратегического анализа, таких как: научность в сочетании с искусством, целенаправленность, гибкость, точность, системность и др. При этом используют такие методы стратегического анализа, как: SWOT-анализ, PEST-анализ, построение матрицы БКГ и др.

Для того, чтобы детально исследовать особенности проведения стратегического анализа, данный процесс был исследован на примере работы АУ РА «Турочак лес».

Проведенный PEST-анализ показал, что на работу АУ РА «Турочак лес» влияют такие факторы внешней среды как: экономика, политика, социум и технология. Все четыре типа факторов пересекаются, поэтому направление анализа важно корректировать. Изменения в одном направлении приводят к переменам в другом: новым возможностям или возникновению опасностей.

При этом было отмечено, что для чтобы достигнуть собственных задач и процветать, АУ РА «Турочак лес» недостаточно просто «мониторить» внешнее окружение, существенно уметь «увидеть» и применить возможные альтернативы.

Проведенный SWOT-анализ показал, что АУ РА «Турочак лес» имеет множество как сильных, так и слабых сторон. Основную угрозу для предприятия представляют конкуренты и их сильные управленческие решения, но имеется и множество возможностей, того, чтобы добиться повышения конкурентоспособности, а именно: наличие финансовых ресурсов для развития организации, возможность расширения ассортимента продукции, повышение качества обслуживания, активные рекламные мероприятия, стимулирование сбыта, все это положительно повлияет на увеличение показателей доходности организации.

Построение матрицы БКГ показало, что в 2014 г. в ассортименте АУ РА «Турочак лес» горбыль деловой занимал позицию «товар-пролемы», доски – «товар-звезда», и брус – «товар-дойная корова». При этом «товаров-собак» в ассортименте продукции организации зафиксировано не было, что свидетельствует об отсутствии необходимости корректировки номенклатуры товаров. В 2015 гг. в структуре товарной политики предприятия наблюдались значительные изменения. В связи с выходом на рынок большого числа конкурентов, которые снижали цены на деловой горбыль, они захватили большую долю рынка, чем АУ РА «Турочак лес», поэтому данный товар стал неконкурентоспособным по цене и попал в разряд «товаров-собак».

С целью расширения и утверждения позиций АУ РА «Турочак лес» было рекомендовано использование стратегии роста с применением дифференциации производства. Было предложено на базе цехов переработки древесины в АУ РА «Турочак лес» путем некоторой модернизации производства создать цех по производству ДСП.

Проведенные расчеты показали, что данный проект будет выгоден и экономически эффективен для АУ РА «Турочак лес».


0005277817605985.html
0005299324806058.html

0005277817605985.html
0005299324806058.html
    PR.RU™